Характеристики профилированного (волнистого) МПК

Профилированные листы поликарбоната - могут применяться, как в наружных несущих конструкциях (с двусторонним защитным покрытием от разрушающего воздействия УФ излучения), так и во внутренних ограждающих конструкциях.

Профилированный поликарбонат изготавливается из различных видов в соответствии с номенклатурой предприятия изготовителя, утвержденной в установленном порядке, различающихся по наличию покрытия, геометрическим параметрам, цвету, степени светопропускания и фактуре наружной поверхности.

Материал эксплуатируется при температуре внешней среды от минус 50С до плюс 75С. ПЛМПК изготавливается методом экструзии из гранулированного поликарбоната в соответствии с технологической документацией (технологическим регламентом или технологической инструкцией), утвержденной в порядке, установленном на предприятии-изготовителе.

При изготовлении и применении профилированного поликарбоната должны соблюдаться "Единые санитарно-эпидемиологические и гигиенические требования к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору". Материал не должен иметь острых (режущих, колющих) кромок, если это не определено их функциональным назначением.

Коэффициент пропускания света должен соответствовать значениям, приведенным в таблице ниже:

Профилированный поликарбонат должен иметь в плане правильную прямоугольную форму. Отклонение от прямоугольности на каждой стороне на участке длиной 1000 мм не должны быть более 5 мм. Продольные кромки должны быть прямолинейными. Отклонения от прямолинейности на любом участке длиной 1000 мм не должно быть более 5 мм.

Дефекты на наружной поверхности (допускаются или не допускаются):

По физико-механике показатели профилированного поликарбоната должны соответствовать значениям, приведенным в таблице ниже:

Для изготовления профилированного поликарбоната должен использоваться гранулированный поликарбонат. При изготовлении должны соблюдаться требования безопасности по применяемым материалам в соответствии с действующими нормативными документами на них, а также ГОСТ 12.3.030 и СанПиН 2.1.2.729.

В соответствии с Федеральным законом РФ “Технический регламент о требованиях пожарной безопасности” ПЛМПК относятся:

• по горючести к группе Г1 (слабогорючие) по ГОСТ 30244;
• по воспламеняемости к группе В2 (умеренно воспламеняемые) по ГОСТ 30402;
• по группе распространения пламени РП1 (не распространяющие пламя) по ГОСТ 30444;
• по группе домообразующей способности Д3 (с высокой дымообразующей способностью) по ГОСТ 12.1.044.

Требования к обеспечению пожарной безопасности при производстве и эксплуатации профилированного поликарбоната – по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ Р 12.3.047, НПБ 244, и “Правилам противопожарного режима в РФ”. Средства пожаротушения – рассыпленная вода со смачивателем, двуокись углерода, огнетушащий порошок ПФ, песок, углекислотные огнетушители, огнегасительные пены, инертные газы, асбестовые одеяла.

Требования безопасности при погрузочно-разгрузочных операциях должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.009.

Требования охраны окружающей среды

В процессе изготовления, монтажа и эксплуатации профилированного поликарбоната для предотвращения загрязнения атмосферы и охраны окружающей среды должны выполняться требования ГОСТ 17.2.3.02 и ГОСТ 17.2.3.01, а также соблюдаться нормы СанПиН 2.1.6.1032, ГН 2.1.6.2309. Профилированный поликарбонат не является токсичным, а его использование в нормальных комнатных или атмосферных условиях не должно требовать дополнительных мер предосторожности. В процессе хранения материала не происходит разложения и выделения вредных веществ.

Разрешенные радиусы изгиба

Монтаж и обработка

Резание следует осуществлять либо специальным строительным ножом с выдвижным лезвием, либо циркулярной пилой. Во время резания защитная пленка должна оставаться нетронутой, препятствуя образованию царапин. После завершения процедуры удаляются остатки стружки с обрезанных краев с помощью обезвоженного сжатого воздуха или пылесосом.

Недопустимо долговременное (постоянное) трение листов друг о друга (даже если они покрыты защитной пленкой, предохраняемой от царапин), так как профилированный поликарбонат получает электрический заряд, который притягивает воздушную пыль. Для очистки загрязненных плит используются мягкие влажные тряпки. Не следует производить очистку слишком интенсивно, т.к. статическое электричество рассеивается только спустя несколько часов.

Края материала должны заглубляться в пазы или профили не менее, чем на 20 мм. Уплотнение должно осуществляться с помощью оригинальных профилей или ленты, обеспечивающей возможность перемещения профилированного поликарбоната, обусловленного термическим расширением и во время сезонного колебания температуры. В случае крепления болтами с шайбами и резиновых кладок, рекомендуется в плитах заранее просверлить отверстия, диаметр которых должен быть на 50% больше диаметров используемых болтов, при этом рекомендуемое расстояние от места болтового соединения до края плиты должно быть не менее 40 мм. После завершения монтажа необходимо сразу же удалить защитные пленки с поверхности материала.