Сотовый поликарбонат – это современный, надежный и качественный материал, который отличается от аналогов наличием уникальных характеристик и относительно низкой стоимостью. Он успешно используется для создания всевозможных конструкций и сооружений, перегородок и ограждений.
Подробно узнать о правилах монтажа сотового поликарбоната можно в нашем разделе
Так как поверхность поликарбоната подвержена воздействию механических повреждений и нагрузок, то монтаж листов лучше всего проводить без удаления пленки. Материал также подвержен воздействию влаги – перед установкой его необходимо обязательно пару дней подержать в сухом и теплом помещении.
Не рекомендуется при монтаже листов сотового поликарбоната наносить на их поверхность всевозможные паро- и гидронепроницаемые составы. Это чревато образованием пузырей воздуха и может привести к полному отслоению защитной пленки.
Процесс монтажа листов поликарбоната
Технология монтажа поликарбоната предусматривает соотношение инструкции с условиями, в которых производится установка.
Перед началом строительства важно помнить тот факт, что крепление СПК должно проводиться в последнюю очередь. Не следует приступать к установке плит, которые были повреждены в процессе транспортировки или обработки. Конструкция, которая будет несущей, обязательно должна быть подготовлена к установке пластиковых листов.
Устанавливая сотовый поликарбонат, важно помнить, что листы материала имеют специальное покрытие, которое устойчиво к воздействию УФ-лучей. Как правило, данная сторона листа покрыта пленкой и именно ей нужно устанавливать поликарбонат наружу. Незадолго до начала установки пленка с обоих сторон немного снимается, ну а полностью удаляется только по окончанию монтажа.
Листы сотового поликарбоната должны быть обязательно смонтированы таким образом, чтобы направление ребер соответствовало наклону крыши (если речь идет о создании кровли из такого материала). Таким образом, удастся обеспечить наиболее эффективный отвод конденсата и пыли с поверхности кровли.
Если на крыше предполагается создать конек, или же существует участок кровли с повышенной ветровой нагрузкой, то необходимо дополнить крепление поликарбоната. Как правило, для данных целей наиболее рационально использовать грибковые прокладки. Только нужно обязательно учесть тот факт, что сильно зажимать винты не следует, так как высока вероятность повреждения самого поликарбоната.
Монтаж поликарбоната для определенных условий
Сотовый поликарбонат – это современный и универсальный материал, который обладает массой положительных характеристик. Но, следует отметить, для достижения наиболее эффективного результата необходимо обязательно придерживаться некоторых определенных правил для каждого из типов остекления.
Вертикальное остекление
Как правило, на конструкции данного типа воздействуют интенсивные ветровые нагрузки. Именно поэтому очень важно обеспечить их максимально возможную прочность и надежность. Зачастую при монтаже сотового поликарбоната в вертикальных конструкциях используются рамы, которые изготовлены из металла, древесины или пластика. Именно эти материалы в сочетании с оптимально подобранной толщиной поликарбоната, способны обеспечить сопротивление всей конструкции ветру и механическим нагрузкам.
Горизонтальное остекление
Параметры поликарбоната для проведения горизонтального остекления зависят в большинстве случаев от поверхностных нагрузок на листы материала, а также от геометрического фактора. Так как такие конструкции подвержены воздействию снеговых нагрузок и механическим повреждениям, важно выбрать толщину поликарбоната.
Немаловажным параметром является и величина проема между листами поликарбоната. Именно нее зависит, насколько эффективно будет выполнять свое предназначение конструкция.
Арочные конструкции с дугами, расположенными симметрично
Монтаж с применением процесса холодной деформации провоцирует в листах сотового поликарбоната появление внутренних напряжений. Для того, чтобы такие напряжения не привели к разрушению здания или конструкции, очень важно правильно подобрать толщину исходного материала. Как правило, подбирается такая толщина в зависимости от радиуса кривизны будущей арки, а также площади остекления.
Н=6мм |
Ширина листов В, мм |
R, мм |
1050 min |
1100 |
1200 |
1300 |
1500 |
1700 |
1800 |
600 Н/м2 |
1400 |
1400 |
1300 |
1200 |
1200 |
800 |
600 |
700 Н/м2 |
1200 |
1100 |
1100 |
1050 |
900 |
500 |
500 |
900 Н/м2 |
1000 |
1050 |
1050 |
900 |
700 |
|
|
1200 Н/м2 |
1050 |
900 |
800 |
700 |
500 |
|
|
Н=8мм |
Ширина листов В, мм |
R, мм |
1500 min |
1700 |
2000 |
2300 |
2500 |
2700 |
600 Н/м2 |
1800 |
1700 |
1400 |
1100 |
800 |
600 |
700 Н/м2 |
1400 |
1220 |
1220 |
1050 |
600 |
500 |
900 Н/м2 |
1220 |
1100 |
1050 |
800 |
|
|
1200 Н/м2 |
1050 |
900 |
600 |
500 |
|
|
Н=10мм |
Ширина листов В, мм |
R, мм |
1750 min |
1800 |
2000 |
2100 |
2500 |
2700 |
3000 |
600 Н/м2 |
2000 |
1800 |
1500 |
1400 |
1300 |
1050 |
800 |
700 Н/м2 |
1800 |
1600 |
1400 |
1300 |
1050 |
900 |
700 |
900 Н/м2 |
1700 |
1500 |
1400 |
1200 |
900 |
700 |
500 |
1200 Н/м2 |
1220 |
1200 |
1050 |
900 |
700 |
600 |
500 |
Н=16мм |
Ширина листов В, мм |
R, мм |
3000 min |
3300 |
3600 |
3900 |
4200 |
4500 |
600 Н/м2 |
1800 |
1600 |
1400 |
1300 |
1200 |
1050 |
700 Н/м2 |
1400 |
1220 |
1100 |
1050 |
900 |
800 |
900 Н/м2 |
1220 |
1050 |
900 |
800 |
700 |
700 |
1200 Н/м2 |
900 |
800 |
700 |
700 |
600 |
500 |
|
Обработка листов поликарбоната
Чтобы получить лист поликарбоната нужной формы, применяются привычные многим инструменты: пилы, дрели и т.д.
Для разрезания листов поликарбоната рекомендуется использовать циркулярные пилы, ножовки и лобзики. Кроме того, вне зависимости от применяемого инструмента, очень важно обеспечить охлаждение места реза – это исключит вероятность тепловой деформации конструкции и ускорит процесс обработки.
Что касается сверления, то такой процесс обработки поликарбоната сотового типа может быть проведен с применением обычных дрелей или автоматических комплексов. В большинстве случаев все варианты обработки сверлением являются высокопродуктивными, но очень важно обеспечить своевременное очищение инструмента, снизить вибрации и обеспечить максимально возможный уровень охлаждения зоны обработки.
Сварка и соединение листов поликарбоната
В некоторых случаях при создании конструкций из поликарбоната, нужно соединить между собой несколько листов материала. Для этого могут использоваться два основных метода – сварка и соединение при помощи клеевых составов. Сварка зачастую проводится с применением горячего воздуха, либо же специальных накладок или ультразвука. В случае же с клеевым соединением применяются растворители или лаки.
Шлифование
Листы поликарбоната отлично поддаются шлифовке посредством влажного метода. Таким способом удается получить высокое качество поверхности при сравнительно небольших затратах финансов и сил. В качестве основного инструмента для шлифования применяется качественная наждачная бумага грубой зернистости (для финишной обработки используется шкурка с мелким зерном).
Придание поликарбонату нужной формы
Как и любой пластификат, поликарбонат отлично поддается формовке - для этого могут применяться процессы термоформирования, холодного формирования и вакуумного формирования. Каждый из процессов имеет свои особенности и тонкости, но объединяет их одно - все они позволяют быстро и без особых усилий придать сотовому поликарбонату нужную форму, чтобы в будущем создать уникальную конструкцию.
Транспортировка и хранение листов поликарбоната
Транспортировка листов сотового поликарбоната может производиться абсолютно любым видом транспорта. Все, что нужно для достижения максимально эффективного результата – это соблюдение правил перевозок грузов. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться аккуратно, ведь поликарбонат, несмотря на свои характеристики, является довольно хрупким материалом, который подвержен воздействию механических повреждений.
Хранить сотовый поликарбонат следует в специальных местах. Хорошо подойдут сухие и теплые склады, где не бывает влаги и резкого перепада температур.